泰格模具淬火——模具激光淬火加工

回火之所以具有這些作用，是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應(yīng)力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高?；鼗饻囟仍礁撸@些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。 模具激光淬火加工

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

什么是正火?

正火是一種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構(gòu)件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后，保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性(AKV值），降低構(gòu)件的開裂傾向。一些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后，材料的綜合力學(xué)性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。模具激光淬火加工

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

減少齒輪淬火變形的措施大致有以下幾方面：

1）防止齒輪內(nèi)孔縮小。許多機床廠總結(jié)了這方面的經(jīng)驗，有些機床廠要求齒輪淬火后，內(nèi)孔收縮<0.005mm，或<0.01mm，而一般高頻淬火后，內(nèi)孔收縮常達0.01-0.05mm；有些廠將花鍵內(nèi)孔先預(yù)熱，然后再淬外齒；有些廠對厚壁齒輪在齒坯粗車后，增加高溫回火工序，再加高頻正火以產(chǎn)生應(yīng)力，然后精車、拉花鍵、切齒、剃齒、高頻淬火、低溫回火，可控制內(nèi)孔收縮在0.005mm以內(nèi)。

2）對逐齒淬火的齒輪，淬火的輪齒變形大。因此，逐齒淬火減少變形的方法是交替地進行淬火，即隔開一個或兩個齒進行淬火，逐齒淬火減少淬火齒輪的變形。